镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)区别为:
热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,市场允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。颜色较暗,消耗锌金属多,与基体金属形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。
冷镀锌(电镀锌)是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有3-15微米,外观光亮,耐腐蚀性差,一般一年就会锈蚀。
相对热镀锌,电镀锌生产成本较低。
冷镀锌和热镀锌区别:
冷镀锌和热镀锌区别就是上锌量不同,可以从颜色识别它们,冷镀锌颜色发亮发银白色带有黄色。热镀锌发亮发白色。
热镀锌应用范围:
由于所得的镀层较厚,热镀锌较电镀锌有更好的防护性能。
采用优质的低碳钢经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。一般镀锌丝的生产流程是盘条--拉丝--退火--镀锌
所得的镀层较厚,热镀锌较电镀锌有更好的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。
镀锌铁丝酸活化酸活化液应能除去零件表面的锈蚀产物、氧化膜(皮),对基体无过腐蚀。镀锌铁丝可使用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌等工艺,应使用合适的添加剂以获得能满足本标准所要求的镀层。
镀锌铁丝出光镀后应进行出光处理。钝化需除氢的零件应在除氢后再进行钝化,钝化前应用1%H2SO4或1%盐酸活化5~15s。除非设计图上另有规定,钝化应采用彩色铬酸盐处理